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Les granulés de bois sont utilisés comme combustible, comme matériau pour les animaux de ponte et pour certains types de barbecue ou de gril. Les granulés de bois sont utilisés dans les cuisinières et génèrent plus de chaleur, ce qui fait monter la température beaucoup plus rapidement. La plupart des granulés sont produits pour la vente en vrac dans une usine de production, mais certains propriétaires et petits entrepreneurs peuvent également transformer des matières organiques en granulés de bois. Fabriquer des granulés de bois en broyant les matières premières en petites particules et en les comprimant en granules denses.

Que sont les granulés et quels types sont-ils?

Les granulés sont des granulés de combustible fabriqués à partir de déchets de l'industrie du bois, de résidus de récolte (paille, balles de tournesol, sarrasin, etc.) et même de fientes de poulet. La technologie de leur production est telle qu'aucun additif ni liant n'est requis. C’est-à-dire qu’il s’agit d’un carburant 100% naturel et sans danger, qui est également fabriqué à partir de déchets.

Pellets - bon combustible

Étant donné que les matières premières pour les pastilles de combustible peuvent être différentes, les caractéristiques du combustible sont différentes. Les pellets sont divisés en trois catégories:

  • Blanc C'est un carburant premium offrant les meilleures performances (et prix). Il porte le nom de sa couleur caractéristique - jaune clair, presque blanc. Mais la couleur est secondaire, caractéristiques principales et la principale est une très faible teneur en cendres. Après la combustion des granulés de cendre blanche, il ne reste plus que 0,5% du volume de carburant. Il sera nécessaire de nettoyer la chaudière très rarement. Les granulés de carburant blancs sont obtenus à partir de copeaux sans écorce et autres inclusions étrangères. En règle générale, il s’agit de menuiserie ou de fabrication de meubles.
  • Gray. Les matières premières pour ce type de pellets peuvent contenir un certain pourcentage d’écorce, d’aiguilles et d’autres impuretés. Mais la teneur en cendres ne devrait pas dépasser 1,5%.
  • Granulés industriels ou foncés. Ce type de pastille de combustible est fabriqué à partir de paille ou de tourteau sous sa forme pure ou avec l’ajout de déchets de bois. La teneur en cendres de ce type de carburant est beaucoup plus élevée que celle décrite ci-dessus, mais elle ne peut être supérieure à 5%.

Les pellets blancs et gris sont utilisés pour le chauffage individuel. Ils sont aussi appelés "première classe" ou première classe. Ils ont un diamètre de 6-8 mm, une densité d'environ 600 kg / m 3, la quantité de chaleur générée est d'environ 4,7 kW / h. Ils sont brûlés dans des chaudières spéciales, appelées pastilles. Habituellement, cet équipement est très exigeant sur la qualité du carburant. Outre la faible teneur en cendres, des exigences sont établies tant pour l'intégrité des granulés que pour l'absence de fraction poussiéreuse. Sinon, le brûleur de la chaudière à pellets se bloque et la chaudière s’arrête. Les pellets industriels sont également brûlés dans des fours spéciaux, mais ils ont une structure complètement différente et des volumes beaucoup plus importants.

Caractéristiques des pellets de différentes matières premières

En principe, les pellets peuvent être versés dans des chaudières à combustibles solides, mais ils sont généralement utilisés au stade de la décomposition. Lorsque le four a déjà été réchauffé, une certaine quantité de granulés est coulée.

Technologie de production

Pour tout propriétaire, l’idée de transformer les déchets en carburant, voire de gagner de l’argent, est attrayante. En principe, il est réaliste de fabriquer des pellets avec vos propres mains, mais vous ne devez pas en attendre de qualité industrielle. Il est peu probable qu’il soit possible de faire fonctionner une chaudière à pellets importée avec des pellets faits maison, mais une unité à combustible solide ou artisanale en fait un excellent travail.

Equipement nécessaire à la production de pellets à partir de sciure de bois ou de copeaux de bois

La technologie de production de granulés de bois comprend plusieurs étapes successives:

  • Broyage grossier des matières premières. Les fragments ne doivent pas dépasser 1,25 cm 3. C'est une préparation pour un meilleur séchage. Un concasseur est nécessaire pour cette opération.
  • Séchage dans une chambre de séchage. La matière première est amenée à une teneur en humidité de 8-12%. Il existe différents types de chambres. Certaines utilisent le chauffage direct (l’air chaud du four est acheminé vers la chambre de séchage), l’échangeur de chaleur est chauffé et l’air du séchoir. La deuxième option est moins efficace, mais dans ce cas, la possibilité que de la suie pénètre dans la matière première est exclue. Même une petite quantité de suie peut tacher les copeaux de bois. En conséquence, les pellets peuvent être classés en qualité «blanche» (si des matières premières appropriées ont été utilisées) et en couleur grise.
  • Bien écrasant. Le bois séché est envoyé aux concasseurs (généralement du type marteau). À la sortie, les fragments de bois dépassent 1,5 mm pour les granulés blancs et gris et 4 mm pour les granulés industriels.
  • Hydratant Les fibres de bois à faible taux d'humidité ne pourront pas se coller. Parce qu'ils sont hydratés. Si du pin, des déchets d'épicéa sont utilisés, de l'eau est injectée. Les matières premières du bois dur - chêne, bouleau, hêtre - sont traitées à la vapeur chaude.
  • En appuyant sur Ici, des presses de différents modèles fonctionnent. Les matières premières sont comprimées à travers une matrice (plate ou ronde), qui forme des cylindres d'une taille donnée.
  • De refroidissement. Sous l'influence de la haute pression, les pellets sont chauffés à 70-90 ° C. Dans cet état, ils s'effritent facilement et sont donc laissés à refroidir.
  • Les granulés finis sont tamisés (à partir des restes de particules non collantes) et emballés.

Comme vous pouvez le constater, le processus se déroule en plusieurs étapes et nécessite une quantité assez importante d’équipements. Néanmoins, avec la disponibilité de matières premières bon marché ou gratuites, il est avantageux de produire des pellets avec vos propres mains.

Que peut-on faire de la sciure de bois

Voyons d’abord pourquoi les granulés de bois ont si rapidement gagné en popularité. Donc:

  • Parmi tous les types de combustibles solides, ce sont les plus pratiques et les plus pratiques pour stocker, déplacer et charger dans une chaudière.
  • Les chaudières à pellets ne nécessitent pas d'intervention dans le travail plus d'une fois par semaine et sont entièrement automatisées. La durée de la combustion est déterminée uniquement par le volume de la trémie dans laquelle les granulés de combustible sont coulés.
  • La sciure de bois est très courante en tant que déchets provenant de divers sites de travail du bois et d'entreprises entières. Après compression en granulés, ils ont un excellent pouvoir calorifique et une faible teneur en cendres.
  • Dans la fabrication des pellets, il n'y a pas d'additifs chimiques différents, le carburant est absolument écologique.
  • Les granulés de bois peuvent être produits indépendamment, en se fournissant une énergie bon marché.

Pendant le stockage, les granulés de bois prennent moins de place que le bois de chauffage ou le charbon: ils peuvent être emballés dans des sacs et rangés dans des piles ordonnées.

Important! Les lieux de stockage des pellets doivent être équipés conformément aux normes de sécurité incendie.

La sciure de bois et les copeaux en tant que matières premières pour la production de pellets sont les plus pratiques et les plus abordables pour de nombreux propriétaires de domaines privés. Néanmoins, pour obtenir des granulés de haute qualité, certaines exigences sont imposées aux matières premières:

  • Le bois résineux, le meilleur carburant qui en sort. S'il y a un arbre de feuillus ou une grande quantité d'écorce, ils doivent être mélangés afin d'obtenir une bonne résistance aux pellets et une faible teneur en cendres.
  • Les copeaux et les débris ne doivent pas pénétrer dans les copeaux, les granulés sont faits de petite sciure de bois.
  • Humidité Son indicateur doit se situer à moins de 12%, sinon les cylindres risquent de s'effondrer pendant la fabrication et, une fois brûlés, la biomasse humide réduira l'efficacité de votre chaudière.

La sciure de bois trop humide, qui est très difficile à sécher ou a besoin de plus de chaleur qu'elle ne peut en émettre lors d'une combustion ultérieure, sera utile dans un autre but. Par exemple, la production de briquettes avec séchage à l'air libre, comme indiqué dans la vidéo.


C'est-à-dire qu'avant de commencer le cycle technologique, les copeaux et la sciure de bois doivent être préparés correctement. N'oubliez pas que des matières premières de qualité médiocre vous permettront d'obtenir les mêmes granulés fabriqués par vous-même que ceux que vous allez charger dans votre chaudière.

Conclusion

La conclusion suggère que la fabrication de pellets à la maison est une entreprise rentable dans deux conditions: lorsque vous parvenez à acheter des matières premières sèches broyées et si vous avez vous-même assemblé un broyeur à presser, vous dépensez un minimum d'argent. Sinon, en achetant ou en fabriquant l’ensemble du matériel, vous devrez supporter des coûts décents. Afin de les récupérer, vous devrez produire de gros volumes de pellets en vue de leur vente. Un calcul économique simple sous une forme accessible est présenté dans la vidéo suivante:

Caractéristiques de la production de granulés de paille

Rendre les granulés de paille plus faciles. Il commence par sécher car il n'y a pas de phase de séchage. S'il y a de la paille humide, elle est séchée au soleil dans des conditions naturelles, puis broyée et mélangée à sec, ce qui permet d'obtenir la teneur en humidité souhaitée de la matière première avant le pressage.

Le broyage est également plus facile. Cela nécessite un broyeur de paille, qui coupe immédiatement les matières premières en fragments de la longueur requise. Donc, le broyage a également lieu à la fois. Après avoir amené la masse à l'humidité requise, celle-ci est pressée à l'aide d'une presse. Et ici tout est plus simple: comme les matières premières sont plus molles, moins d’efforts sont nécessaires. Un équipement moins puissant signifie un coût moindre. Dans ce cas, les performances de la ligne peuvent être élevées.

Comme vous pouvez le constater, les équipements nécessaires à la production de granulés de paille sont moins nécessaires, mais le coût en temps et en énergie est également moindre.

Avantages clés

Étant donné que la technologie de production ne prévoit pas l’utilisation de colle ou d’autres éléments toxiques, on peut affirmer sans peine que l’un des avantages les plus importants de ce carburant est sa propreté du point de vue de l’environnement. Le prochain grand avantage est la valeur calorifique élevée. Lorsque deux tonnes de pastilles de combustible sont brûlées, la même quantité d’énergie thermique est dégagée que lorsqu’on utilise 3,2 tonnes de bois, 1370 litres de mazout ou une tonne de diesel.

En raison de leur manque de pores d'air, la probabilité de combustion spontanée est nulle et la quantité de cendre qui reste ne représente que 1% du poids total. À l'avenir, il est souvent utilisé sous forme d'engrais. La prochaine chose sur laquelle il faut se concentrer est la petite quantité d’espace occupée pendant le stockage.

Pour résumer les avantages de ce type de carburant, il convient de noter qu’il se distingue par son faible coût, ainsi que par ses excellentes caractéristiques physiques et techniques. Compte tenu de sa popularité sans cesse croissante et de son contenu informatif auprès des consommateurs dans des domaines tels que la vente de pellets, un entrepreneur novice ne devrait pas avoir de problèmes.

Équipement

En ayant des informations sur la fabrication de pellets vous-même, vous pouvez résoudre le problème de fournir une maison ou d’autres locaux avec une source d’énergie indépendante. En général, les équipements nécessaires à leur fabrication sont généralement divisés en deux classes principales: les lignes industrielles et les mini-graduateurs.

La seconde variété est divisée en plusieurs sous-espèces en fonction de l'utilisation du lecteur. Dans ce cas, un moteur diesel, un moteur électrique ou un agrégat provenant d'une prise de force du tracteur peuvent être utilisés. Le choix d'un type ou d'un autre dépend des conditions d'utilisation de cet équipement, ainsi que du degré d'approvisionnement en matières premières.

Le prix des installations varie en fonction des caractéristiques techniques. En particulier, une unité d'une capacité de 200 à 250 kilogrammes de combustible granulaire par heure coûtera un peu plus de 6 000 dollars américains. Dans le même temps, une ligne industrielle puissante capable de produire environ une tonne de combustible solide dans le même temps est estimée à environ 132 000 dollars. Comme le montre la pratique, les premières installations mentionnées sont les plus efficaces.

Le coût moyen d'un mètre cube de matière première servant à la fabrication des pastilles de combustible est de 100 roubles. Pour fabriquer une tonne de granulés, il faut environ 7,5 mètres cubes de sciure de bois. Le coût des produits finis est respectivement de 4 000 et 3 250 roubles pour le carburant du premier grade et le type industriel.

Autres coûts de fabrication

Pour calculer correctement la rentabilité de ce type d'activité entrepreneuriale, vous devez prendre en compte plusieurs nuances plus importantes. Dans ce cas, on suppose que le jour ouvrable est de 8 heures et que le mois comprend 24 jours de ce type (week-ends et jours fériés compris). En outre, dans les calculs (sur la base de l’expérience d’entreprises similaires), les dépenses totales au titre des salaires des travailleurs, de l’eau, de l’électricité, ainsi que des autres dépenses de production et des charges domestiques ont été prises à hauteur de 30% du revenu.

Retour sur investissement et profit

Le bénéfice mensuel brut tiré de la vente de pastilles de combustible est calculé en multipliant des indicateurs tels que le revenu journalier et le nombre de jours ouvrables. Selon des estimations approximatives, sous réserve d'une mise en œuvre bien établie, il peut atteindre 156 600 roubles.

Étant donné que l'entreprise produira la même quantité de carburant du premier grade et du type industriel, le matériau devra dépenser 32 400 roubles. De plus, il est nécessaire d’ajouter les coûts de production et de ménage mentionnés ci-dessus. Compte tenu de tout cela, le bénéfice net peut atteindre environ 77 000 roubles. La période de récupération dans ce cas sera inférieure à trois mois. Il convient de souligner que tout cela se produira dans des conditions idéales, lorsque toutes les pastilles de combustible produites seront vendues avec succès.

Si nous parlons de lignes plus chères, cette période atteint parfois un an. D'autre part, leur avantage est qu'ils sont plus durables et conçus pour une utilisation à long terme. Dans ce cas, il n’a aucun sens de comparer les revenus avec des indicateurs similaires de mini-usines.

Ventes domestiques

Notre pays se caractérise maintenant par la vente de chaudières domestiques bon marché utilisant des pastilles de combustible. À cet égard, à première vue, il peut sembler que la vente de ces produits ne posera aucun problème. Il convient de noter qu'il existe certaines difficultés à cet égard. Le fait est qu’il existe maintenant de nombreux entrepôts de gros spécialisés dans la vente de combustible granulaire. En outre, de nombreux fabricants ont déjà réussi à établir une livraison directe directement au consommateur.

Ventes à l'étranger

Le marché d'exportation des pellets mérite une attention particulière. Dans les pays européens développés, la consommation de ce type de carburant est la plus courante. Les chaudières qui y travaillent sont équipées de la plupart des bâtiments municipaux et privés, ainsi que de chaufferies industrielles.

À cet égard, la région Europe occidentale est désormais considérée comme le plus gros consommateur de pellets. Actuellement, la part du combustible granulaire national sur ce marché est très faible. Selon les économistes, au cours des dix prochaines années, la nécessité d'utiliser ce type de carburant peut être multipliée par dix, ce dont vous pouvez essayer de tirer parti.

Granulateurs faits maison

Bien que l'équipement pour la production de pellets nécessite beaucoup, le dispositif principal est un granulateur. Avec son aide, les pellets sont formés à partir de matières premières. Il existe plusieurs modèles de granulateurs:

    Auger. La structure est similaire à un hachoir à viande domestique. Le même axe de vis et la même matrice sont les grilles à travers lesquelles la matière première est comprimée. Ils peuvent être utilisés pour les matières premières molles telles que la paille. Il «ne tire pas» le bois, même s'il est bien déchiqueté, il n'y a pas assez d'effort. En principe, avec une force suffisante des pièces, vous pouvez mettre un moteur plus puissant.

Schéma de principe d'une extrudeuse à vis (granulateur)

Le dispositif du noeud principal du granulateur avec une matrice plate

Le dispositif du granulateur à matrice cylindrique

L'extrudeuse à vis la plus simple de la construction. Il est souvent conçu pour le pressage des aliments, mais peut également être utilisé pour la fabrication de granulés de combustible à partir de matières premières molles. Si vous devez fabriquer des équipements pour la production de pellets, c'est l'option la plus simple. À condition que vous sachiez manipuler un tour et une machine à souder.

Granulateur à vis maison

Comme avec tout équipement de ce type, le granulateur à vis a une matrice. Dans ce cas, cela ressemble à une grille de hachoir à viande, constituée uniquement d'une plaque beaucoup plus épaisse. Le deuxième noeud important est un arbre à vis. Tous ces détails peuvent être faits de vos propres mains. Comment des mots inutiles, regardez dans la vidéo.

Faire une matrice pour une vis finie.

La vis et la matrice sont «emballées» dans un logement ou un manchon. Comment faire, regardez dans la vidéo suivante.

Après l'assemblage de l'unité principale, il est nécessaire d'installer un moteur avec réducteur, une trémie dans laquelle la paille broyée sera introduite. Tu peux courir.

Comment faire un granulateur à matrice plate

Vous devez d’abord comprendre comment cela fonctionne. Tout est parfaitement démontré dans la vidéo.

Dispositif de pelletiseur à tapis plat

La vidéo suivante contient des explications assez détaillées sur le processus de fabrication de la matrice et des rouleaux.

Regarde la vidéo: Les pellets Piveteaubois au JT du 12:45 de M6 (Février 2020).